<address id="xr55x"></address>

    <address id="xr55x"><form id="xr55x"><listing id="xr55x"></listing></form></address><sub id="xr55x"></sub>
    <address id="xr55x"><form id="xr55x"><listing id="xr55x"></listing></form></address>
      <address id="xr55x"><th id="xr55x"><meter id="xr55x"></meter></th></address>

        <form id="xr55x"></form>

          <address id="xr55x"><form id="xr55x"><listing id="xr55x"></listing></form></address>
          上海非標滾針軸承

          新聞分類

          產品分類

          聯系我們

          上海魯冠機電設備有限公司

          聯系人:李慶

          電  話:021-57819501

                  021-61317858

          網址:www.jonniewalker.com

          地址:上海市松江區松江中路936號


          滾動軸承鋼退火缺陷及防止措施

          您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 常見問答

          滾動軸承鋼退火缺陷及防止措施

          發布日期:2019-01-08 00:00 來源:http://www.jonniewalker.com 點擊:

             一、欠熱,點狀珠光體加部分細片狀珠光體


              產生原因:


              1.加熱溫度或保溫時間不足


              2.裝爐量多,爐子均勻性差,原材料組織有帶狀、網狀碳化物


              3.加熱溫度低,冷卻速度快


              4.零件接觸,出現軟點


              補救方法:可調整退火工藝,允許第二次退火,原則上不允許第三次返修


              防止措施:


              1.合理制訂工藝


              2.改善爐溫均勻性


              3.裝爐量要合理,放置均勻


              4.嚴格控制原材料及鍛造組織


              5.控制退火冷卻速度,不宜太快


              二、過熱:大小分布不均的粒狀珠光體加部分粗片狀珠光體


              產生原因:


              1.加熱溫度過高,或在溫度上限保溫時間過長


              2.裝爐量多,爐子均溫性差,原材料組織不均勻


              補救方法:先正火、而后調整工藝,做快速退火或正常退火


              防止措施:


              1.降低加熱溫度,縮短保溫時間


              2.調整爐溫,使爐子溫度均勻


              3.減少裝爐量,工作之間應有間隙


              4.對原材料和鍛造組織要嚴格控制


              三、粗大粒狀碳化物


              產生原因:


              1.鍛造組織有粗片狀珠光體,退火溫度高,冷速慢


              2.原材料碳化物不均勻性嚴重(網狀、帶狀)


              3.反復退火


              補救方法:先正火,再進行第二次退火


              防止措施:


              盡可能避免反復退火


              四、網狀碳化物超過3級


              產生原因:


              1.鍛造組織有嚴重的網狀碳化物,退火未能消除


              2.退火溫度過高(>880oC)冷速太慢


              補救方法:先正火,再進行第二次退火


              防止措施:


              1.控制鍛造組織


              2.防止退火溫度南寧市


              檢查項目:硬度


              一、太硬


              產生原因:


              1.組織欠熱


              2.因冷速太快,產生極細的點狀珠光體


              補救方法:調整工藝、第二次退火


              防止措施:


              措施與上面顯微組織不合格相同


              二、太軟


              產生原因:


              1.組織過熱


              2.反復退火或退火冷速太慢產生產均勻的粗粒狀珠光體


              補救方法:先正火,再進行和二次退火


              防止措施:


              措施與上面顯微組織不合格相同


              檢查項目:脫碳層


              缺陷名稱:脫碳層超過規定深度


              產生原因:


              1.原材料,鍛造或正火脫碳嚴重


              2.爐子密封性差,退火溫度太高,保溫時間過長,或正火及反復退火


              補救方法:改用其它型號鋼材,無法挽救者報廢


              防止措施:


              1.加強原材料及鍛造質量控制


              2.不應正火者,盡可能不正火


              3.提高爐子密封性


              4.盡可能避免反復退火


          相關標簽:法蘭軸承

          最近瀏覽:

          在線客服
          分享
          歡迎給我們留言
          請在此輸入留言內容,我們會盡快與您聯系。
          姓名
          聯系人
          電話
          座機/手機號碼
          一分11选5